多級離心泵在使用過程當中，總會出現氣蝕的現象，究竟是什么原因引起的呢？多級離心泵生產廠家來談這個問題

化壓力的影響  研究表明隨著氣化壓力的升高，氣蝕損害先升高后降低，因為隨著氣化壓力的升高，流體內形成的不穩定氣泡核的數量也不斷升高，從而引起氣泡破裂數量的增多，沖擊波強度增大，氣蝕率上升。但如果氣化壓力繼續增大，使氣泡數增加到特定的限度，氣泡群形成一種“層間隔”的作用，阻止了沖擊波行進，削弱其強度，氣蝕的破壞程度反而會逐漸降低。

表面張力的影響  當別的因素保持不變，降低流體表面張力可以減少氣蝕損害，因為隨著流體表面張力的減小，氣泡潰滅所產生沖擊波的強度減弱，氣蝕速率降低

溫度的影響  在流體中溫度的改變將導致氣化壓力、氣體溶解度、表面張力等別的影響氣蝕的物理性質出現較大改變。由此可見，溫度對氣蝕的影響機制較為復雜，需結合實際情況進行判斷

材料的硬度  以AISI304材質的葉輪為例，氣蝕會造成葉輪材料的加工硬化和相變誘發馬氏體鋼，這種變化將反過來阻止材料的進一步氣蝕。而加工硬化和相變誘發馬氏體鋼的抗氣蝕性主要依賴于葉輪材質的硬度

多級離心泵生產廠家表示，多級離心泵在實際使用過程中，由于操作條件極為復雜，泵入口流量、壓力隨之不斷改變，所以離心泵的實際工況往往與實驗、設計的工況存在較大的偏差，發生氣蝕的可能會大于實驗的預計