管道多級離心泵結構主要由：低壓吸入段(進料管、進料室);泵體(蝸殼、導翼、防磨環);高壓輸出端(泵頭);平衡裝置(平衡管、平衡板、平衡盤);密封裝置(填料密封、機械密封);泵軸(軸間套、葉輪、定位鍵、軸承)組成。

輔助裝置：支架、機座、 聯軸器、電機、過濾器等。

故障判斷與排除現象：啟泵后泵壓下降泵不上量。

管道多級離心泵主要原因：

放空不徹底、泵內有空氣;

過濾器或進油管線堵塞(油流不暢)、初級葉輪進口堵塞;

油溫過低或過高;.

大罐或緩沖罐液位(壓力)太低;

平衡裝置磨損嚴重(平衡管堵塞或由于操作不當引起

離心泵低壓端密封不嚴、漏失導致泵內進空氣

處理方法：

重新放空至液體自然從輸出端放空閥流出為止;

清洗過濾器或檢查進油管線通徑;

控制輸油溫度在450C~500C之間為適宜;

檢查輸油大罐、緩沖罐液位、壓力;

檢查平衡裝置 (必要時可打開檢查);

檢查更換離心泵低壓端密封或調整壓帽螺絲

經常檢查軸承溫度，應不高于環境溫度35℃，滾動軸。承的較高溫度不得超過75℃；滑動軸承的較高溫度不得超過65℃。經常檢查電機溫升。

每班檢查軸封處滴漏情況，填料密封保持每分鐘10-20滴為宜；對于機械密封，要達到完好標準。

經常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩定注意泵有無噪音等異常情況發現問題及時處理